UV硬化を正確に行うためのポイント
UV硬化においては、適当なランプを使ってもうまくいかないのです。そんな単純なわけではありません。 波長が数ナノメートルだけずれてしまうと、硬化深さが低下します。すると、ラインの速度が遅くなり、ボトルネックに陥ってしまいます。だからこそ、私たちは「汎用型」のランプを使わないのです。私たちは、ご使用の光開始剤の特定の吸収ピークに合わせてランプを設計します。こうすれば、お客様は細かい部分まで気にする必要がありません。
光の調整
私たちは、単に棚からランプを取り出すだけではありません。 処理対象に応じて、ガスの混合比率や電極の形状を調整し、光の特性を変えます。厚い樹脂層を硬化させる場合は、より長い波長を利用します。一方、表面を素早く硬化させる場合は、より短い波長を使います。 実際に効果的かどうかを確認するため、私たちは実験室でランプ全体の照度を測定します。冷たい部分があったり、推測する必要があったりすることはありません。
熱、クォーツ、そして歪みの問題
私たちは高純度の合成クォーツを使用しています。なぜかというと、基板に当たる全ての光子が、ランプ自体に吸収されないようにしたいからです。 しかし、問題があります。それは熱です。 PETや薄いプラスチックを扱う場合、過度な赤外線によって部品がすぐに変形してしまいます。これを防ぐため、紫外線は通す一方で熱を遮断する特殊なコーティングを施します。 これはバランスを取る作業です。高出力のランプは速さには優れていますが、冷却システムに大きな負担をかけます。空気流や水冷が不十分だと、ランプは早く壊れてしまいます。
フィット感の確保
私たちは、簡単に交換できるようにランプを設計しています。 小型の装置であっても、特異な形状のエンドキャップが必要であっても、お客様の機械図面に従って製造します。また、電気的なインターフェースにも細心の注意を払います。誰もが、作業中にランプがちらついたり、火花が飛んだりするのは望みません。 1時間でも24時間連続して稼働しても、安定した出力が得られるのです。