テキスタイル工場でUV硬化技術を活用する方法
UV硬化とは、液体の樹脂を固体のポリマーに変えるための技術です。私たちは、繊維へのコーティングから、最終的なプリントまで、あらゆる工程でこの技術を利用しています。重要なのは、液体をできるだけ速く固めることです。本当に速く。
適切な設定を行うために
モジュール式システムの利点は、生産ラインの速度に応じて照射強度を調整できる点です。もしコンベヤーの速度が1分間に50メートルだと、1つのランプでは不十分です。布地に十分なUV照射量を与えるためには、複数のランプが必要になります。
私たちがモジュール式のランプを使用するのは、部品が壊れても簡単に交換できるからです。ランプが壊れても、全体の装置を分解して午後一晩分の生産時間を無駄にする必要はありません。
しかし、問題は熱です。高出力のランプは速く硬化させられますが、大量の赤外線熱も発生します。注意しないと、布地が焦げたり、合成繊維が変形したりします。これはバランスを取る必要がある問題です。熱を布地からすぐに取り除くための冷却ファンが必要です。
波長と反射器の選択
使用するインクやコーティングによって、適切な波長が異なります。短波長のUVは硬い表面を作るのに適していますが、厚手の布地の場合は、より長い波長が必要です。
また、反射器も重要です。反射器が正しく機能しなければ、光の30％が無駄になります。それは電力の無駄遣いであり、生産速度も低下します。
トレードオフ
モジュール式システムは柔軟性がありますが、単純に「接続すれば使える」というわけではありません。配線が複雑になり、さまざまなバラストや電源装置を扱わなければなりません。
もし電気系統がバランスを崩せば、布地に不均一な硬化パターンが現れます。素晴らしいシステムですが、その多機能性の代償として、設定に時間がかかったり、ケーブルの管理が大変になったりします。