Nelle linee di stampa tessile, un errore nella regolazione dei processi di essiccazione può far fermare rapidamente la linea di produzione. Si perde quindi produttività, i colori non sono più omogenei e l’inchiostro rimane appiccicoso. Sostituire le lampade significa rischiare di perdere tempo prezioso e di dover ricominciare da capo. Noi progettiamo le nostre lampade a raggi UV al mercurio in modo che il processo di essiccazione sia sempre prevedibile, shift dopo shift.
Cosa è davvero importante
Utilizziamo vapore di mercurio con una emissione spettrale stabile, centrata sui 365 nm, per agire direttamente sui fotoiniziatori presenti nell’inchiostro. I tubi ad arco in quarzo e i riflettori rivestiti con materiale dichroico garantiscono una banda di emissione stretta. L’intensità luminosa rimane costante su tutta la larghezza della superficie da stampare, garantendo così una densità energetica uniforme in mJ/cm². Questo permette che i pigmenti rimangano al loro posto, senza subire processi di essiccazione insufficienti o eccessivi.
La progettazione degli elettrodi e la pressione di funzionamento consentono di controllare la degenerazione della vita utile della lampada, evitando variazioni nella produzione da un lavoro all’altro. Si ottiene quindi una stabilità dell’arco elettrico, una bassa variazione spettrale e partenze ripetibili, anche quando si accende e si spegne ripetutamente la lampada.
Perché questo è importante per gli inchiostri per tessuti
Gli inchiostri per tessuti contengono pigmenti e additivi che richiedono una distribuzione uniforme dei raggi UV sulla superficie da stampare. Un’emissione spettrale stabile garantisce colori omogenei, buona adesione e tempi di essiccazione precisi. Inoltre, una maggiore durata della lampada riduce il numero di sostituzioni, diminuendo così i tempi di fermo e i costi di manutenzione.
L’efficienza dei riflettori rimane costante, quindi l’uso di energia è uniforme. Inoltre, poiché la lampada non produce ozono, la progettazione delle vie di ventilazione diventa più semplice.
I dettagli da non trascurare
È necessario abbinare correttamente le dimensioni della lampada, la lunghezza dell’arco elettrico e la geometria dei terminali al modulo di essiccazione. Riflettori non adeguati e un collegamento inefficace tra i componenti causano spreco di energia e riducono la durata della lampada. Prima di installarla, è importante verificare la tensione, il tipo di connettore e la direzione di raffreddamento.
Con carichi elevati di pigmenti, è necessario assicurarsi che l’emissione spettrale sia compatibile con i fotoiniziatori. Inoltre, è importante monitorare la densità energetica utilizzando un radiometro. La nostra garanzia copre le prestazioni entro i limiti previsti dalla durata utile della lampada; in caso di deviazioni, provvediamo alla sostituzione secondo gli accordi presi.