
Pourquoi tout le monde à l’Exposition de l’impression en 2026 parlait de nos modules UV au mercure
Laissez-moi vous dire que l’Exposition de l’impression en 2026 a vraiment suscité beaucoup d’intérêt. Et ce qui a attiré l’attention, c’étaient bien nos modules UV au mercure.
Voici pourquoi : nous n’avons pas conçu ces dispositifs pour qu’ils soient simplement beaux à voir sur une étagère. Nous les avons créés pour être utilisés dans des conditions réelles de production. Ils permettent de résoudre un problème bien connu des imprimeurs et des transformateurs : comment obtenir un séchage efficace sans avoir à modifier toute la chaîne de production ?
Parlons de puissance : les éléments essentiels
Nous vendons nos ampoules UV au mercure en package complet. Vous les recevez prêtes à l’emploi, il suffit de les brancher. Pas de calculs compliqués, pas de problèmes.
L’idée de base est simple : intégrer plus de puissance dans un tube plus petit, afin d’obtenir un séchage plus efficace. C’est pourquoi nous proposons différents niveaux de puissance, en veillant à ce que la tension corresponde à celle utilisée par votre équipement.
Prenons par exemple la configuration 400V. C’est un choix judicieux pour les équipements utilisés sur de longues périodes, car cela réduit le courant circulant, ce qui diminue la charge sur les circuits électriques. Mais attention : une tension plus élevée exige également des mesures d’isolation et de sécurité renforcées. Il suffit donc de s’assurer que vos panneaux et points de connexion sont adaptés.
Quant à la taille… elle est plus importante qu’on ne le pense. Nous utilisons des longueurs standards de 300 mm et 600 mm, car elles conviennent parfaitement aux zones de séchage standards et facilitent les modifications ultérieures.
Les composants clés : le quartz, la couche de revêtement et les connecteurs intelligents
Le cœur de toute ampoule UV au mercure, c’est son enveloppe. La nôtre est conçue pour durer. Nous utilisons du quartz, car il résiste très bien aux cycles de chaleur et de froid quotidiens, tout en permettant à la lumière UV de passer sans problème.
Pour de nombreuses applications, il est nécessaire d’utiliser une longueur d’onde spécifique pour assurer un bon séchage de l’encre ou du revêtement. C’est là que la couche de revêtement entre en jeu : elle permet d’ajuster précisément le spectre lumineux en fonction de vos besoins.
Et les connecteurs ? Nous n’avons pas choisi au hasard. Nous avons opté pour des connecteurs de type R7s, car ils sont fiables. Ils se fixent rapidement, restent bien alignés même sur des machines vibrantes, et permettent un remplacement simple de l’ampoule. Plus besoin de s’inquiéter des points chauds.
Quelles sont les conséquences pour vous ? Une meilleure performance, moins de temps d’arrêt
Sur une ligne d’impression ou de finition, votre seul objectif est simple : sécher rapidement, sans abîmer le matériau, et minimiser les temps d’arrêt.
Nos modules UV au mercure vous fournissent toute la puissance nécessaire pour fonctionner à haute vitesse. De plus, étant modulaires, ils peuvent être intégrés directement dans vos équipements existants.
Résultat ? Un séchage uniforme à chaque fois. Moins de pannes inattendues. Et un entretien simplifié.
Cependant, il y a un point important à prendre en compte : ces ampoules dégagent beaucoup de chaleur. Il est donc essentiel que votre système de refroidissement et vos réflecteurs soient adaptés. Sinon, la durée de vie de l’ampoule sera réduite, et la qualité du séchage diminuera.
Si vous cherchez une solution UV au mercure prête à l’installation, personnalisable selon vos besoins, et dont l’efficacité a déjà été prouvée en milieu professionnel, choisissez notre module pour vos prochaines modifications.