두꺼운 잉크가 제대로 마르도록 하기 위한 방법: 갈륨 아이오딘에 대한 진실
혹시 그 성가신 “표면만 마른” 문제를 겪어본 적 있나요? 잉크의 표면은 마르는 것처럼 보이지만, 만지거나 벗겨보면 아래쪽은 여전히 점성이 남아 있습니다. 이는 정말 골치 아픈 문제입니다. 이로 인해 잉크가 벗겨지거나 기포가 생기고, 많은 자재가 낭비됩니다.
이런 현상이 일어나는 이유는, 일반적인 수은 램프(254nm와 365nm 파장을 내는 램프)는 두꺼운 층이나 짙은 색소를 통과할 수 없기 때문입니다. 램프의 광선은 표면에 부딪혀 그대로 멈춰버립니다.
바로 여기서 갈륨 아이오딘(GaI) 램프가 유용합니다. GaI 램프는 짧은 파장보다는 400nm에서 450nm 사이의 파장을 사용합니다. 이를 통해 표면뿐만 아니라 안쪽까지도 잉크가 잘 마를 수 있습니다. 즉, 잉크가 제대로 재료에 달라붙는 것입니다.
열 문제 해결하기
문제는 이 램프들이 매우 뜨거워진다는 것입니다. 생산 속도를 높이기 위해 전력을 높이면, 반드시 효과적인 냉각 시스템이 필요합니다. 적절한 팬이나 물冷각 시스템이 없으면, 기판이 변형되거나 잉크에 기포가 생길 수 있습니다. 아무도 이런 상황을 원하지 않습니다.
이를 해결하기 위해 우리는 고순도 석영 유리를 사용하여 UV 광선이 올바른 방향으로 나가도록 합니다. 또한, 램프의 위치를 조절함으로써 열이 제품에 가지 않도록 합니다. 게다가, 기존의 프레스나 컨베이어에 맞게 램프의 크기를 조절할 수 있어서, 전체 설비를 다시 구축할 필요가 없습니다.
안정적인 작동을 위해
우리는 이러한 모듈들을 쉽게 교체할 수 있도록 설계했습니다. 표준 커넥터와 간단한 연결 방식 덕분에, 바로 사용할 수 있습니다.
하지만 솔직히 말해서, 이 램프들도 영원히 작동하는 것은 아닙니다. 시간이 지나면서 램프의 성능이 저하됩니다. 이를 해결하는 가장 좋은 방법은 매달 램프의 출력 값을 측정하는 것입니다. 수치가 줄어들면 즉시 램프를 교체해야 합니다. 금요일에야 생산된 제품들이 제대로 경화되지 않았다는 것을 알게 되는 것보다, 화요일에 미리 램프를 교체하는 것이 훨씬 저렴합니다.