갈륨 아이오다이드 UV 램프를 활용해 PCB를 올바르게 경화시키는 방법
만약 회로 패턴에 “블리딩” 현상이 발생한 적이 있다면, 그것이 얼마나 짜증나는 일인지 잘 알 것입니다. 아주 얇고 선명한 선을 만들고 싶지만, 가장자리 부분이 흐릿해집니다. 이런 문제는 일반적인 수은 램프를 사용할 때 자주 발생합니다.
그래서 우리는 갈륨 아이오다이드(GaI) 램프를 사용합니다. 이 램프는 넓은 범위의 빛 대신 매우 특정한 UV 파장만을 방출합니다. 마치 손전등 대신 레이저를 사용하는 것과 같습니다. 즉, 마스크가 필요로 하는 정확한 흡수 대역을 타깃으로 합니다.
속도와 열의 균형
집중된 에너지 덕분에 노출 시간이 줄어듭니다. 이는 매우 유용하지만, 단점도 있습니다. 몇 초를 절약하기 위해 전력을 최대로 올릴 수는 없습니다. 너무 과도하게 사용하면 기판이 손상될 수 있습니다. 그러면 PCB가 변형되고, 효율성도 떨어집니다. 중요한 것은 선의 속도와 램프의 성능 사이의 적절한 균형을 찾는 것입니다.
내부 구조
우리는 저품질의 유리를 사용하지 않습니다. 대신 고순도의 융합 규소를 사용합니다. 왜냐하면 일반적인 유리는 짧은 파장의 UV 광선을 기판에 도달하기 전에 흡수해버리기 때문입니다. 이러한 구조 덕분에 빛이 그대로 통과할 수 있습니다.
또한, 전극도 조정하여 “스패터링” 현상을 방지합니다. 쉽게 말해, 램프가 더 오랫동안 깨끗한 상태를 유지할 수 있으므로, 5분마다 전극을 교체할 필요가 없습니다.
냉각에 주의
플라즈마를 안정적으로 유지하기 위해 이 장비는 많은 열을 발생시킵니다. 반드시 팬이나 냉각 시스템이 제대로 작동하는지 확인해야 합니다. 냉각이 제대로 되지 않으면 규소가 흐려지고, 빛의 강도도 떨어지며, 그에 따라 품질도 떨어집니다.
부품을 기다리는 것은 싫죠
가장 좋은 점은, 이 제품들이 기존의 노출 장비와 호환된다는 것입니다. 별다른 문제 없이 대부분의 표준 노출 장비에 바로 설치됩니다.
작업 현장에서는 램프가 고장나면 전체 생산 공정이 멈추게 됩니다. 마감일이 다가오는 상황에서 3주나 기다릴 수는 없습니다. 우리는 이 제품들을 항상 재고로 준비해두고, 빠르게 배송해 드립니다. 램프만 교체하고 스위치를 켜면 바로 작업을 계속할 수 있습니다.