Hören Sie auf, zuzulassen, dass fehlende Ersatzteile Ihre Produktion lahmlegen! Das passiert ständig: Ein wichtiges Ersatzteil vom Hersteller wird nicht mehr lieferbar – plötzlich steht die gesamte Verpackungslinie still. Wenn es um das Versiegeln mit Aluminiumfolie geht, kann man nicht einfach irgendeinen Heizstab nehmen und darauf hoffen, dass alles funktioniert. Aluminium ist nämlich ein Problem: Es reflektiert den größten Teil der Infrarotenergie zurück. Wenn die Lampe nicht auf die genau richtige Wellenlänge sowie die erforderliche Wärmedichte eingestellt ist, kommt es zu Problemen: Entweder halten die Versiegelungen nicht, oder die Verpackungen verbrennen. Der Trick bei der Erwärmung der Folie Wir bauen unsere Infrarotlampen so, dass sie konzentrierte, kurzwellige Energie auf die Folie abgeben. Das Ziel ist einfach: Die Klebeschicht soll bereits vor dem Kontakt mit dem Versiegelungsroller schmelzen. Es geht dabei um die Leistung pro Zentimeter. Ist die Leistungsstärke zu gering, muss die gesamte Linie verlangsamt werden – das beeinträchtigt die Produktionsgeschwindigkeit. Ist die Leistungsstärke zu hoch, dann verformt sich die Folie. Es muss also ein perfektes Gleichgewicht herrschen. Da niemand Zeit hat, seine Maschinen neu zu konstruieren, fertigen wir diese Lampen als Ersatzteile an. Wir bauen sie entsprechend Ihrer Anforderungen in Bezug auf Länge und Spannung. Keine Umkopplungen, keine komplizierten Anschlüsse – man setzt die Lampe einfach ein und kann weiterarbeiten. Wie wir die Lampen tatsächlich herstellen Wir verwenden hochreines Quarzglas, damit es den thermischen Belastungen standhält, ohne zu zerbrechen. Außerdem können wir je nach Art der Folie spezielle Beschichtungen auf die Röhren auftragen. Diese Beschichtungen helfen dabei, dass die Folie die Wärme aufnimmt, anstatt sie abzuschrecken. Auch bei den Anschlüssen sparen wir nicht. Wir verwenden industrietaugliche Connectoren – meist R7s oder Sk15 – damit nichts lose wird, wenn die Linie mit voller Geschwindigkeit arbeitet. Eine Lieferzeit von 7 Tagen – wirklich! Es ist kein Wunder, dass man eine maßgeschneiderte Lampe innerhalb einer Woche erhält – es geht einfach darum, die richtigen Materialien parat zu haben. Wir halten Rohmaterialien wie Quarzröhren und Glühfäden im Lager, sodass wir alles eigenständig bearbeiten können. Wir müssen nicht auf andere Lieferanten warten. Allerdings: Wenn man versucht, möglichst hohe Leistungen in einer sehr kurzen Röhre zu erzielen, werden die Lampenhalter unter der Hitze leiden. Überprüfen Sie unbedingt, ob Ihre Verkabelung und Steckdosen der Strombelastung standhalten können. Wir geben Ihnen die notwendigen Angaben – achten Sie nur darauf, dass Ihr Stromkreis dafür geeignet ist.