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		<title>Uniformidade Térmica on Cura UV proteção</title>
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				<title>Solução para o inchaço por meio de uma melhor distribuição térmica por IR e vedação com cerâmica</title>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://uv-curing-armor.com/images/1f4bab09358cec56f56075ae41bad578.png&#34; alt=&#34;Solução para o inchaço por meio de uma melhor distribuição térmica por IR e vedação com cerâmica&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;h1 id=&#34;pare-o-inchaço-dos-produtos-ajuste-adequado-do-aquecimento-por-ir&#34;&gt;Pare o inchaço dos produtos: ajuste adequado do aquecimento por IR&lt;/h1&gt;&#xA;&lt;p&gt;Já aconteceu de você abrir um lote de produtos e descobrir que eles estão inchados? É um verdadeiro pesadelo. Geralmente, isso se deve a um selo defeituoso. Se o selo não amolecer completamente, haverá vazamentos.&#xA;O culpado é quase sempre as lâmpadas de aquecimento por IR. Se o calor não atinge uniformemente o selo, surgem pontos frios incômodos. Uma parte do selo está perfeita, enquanto a parte ao lado dela mal está quente.&#xA;&lt;strong&gt;O problema com as lâmpadas “listradas”&lt;/strong&gt;&#xA;Nem todas as lâmpadas são igualmente eficazes. Algumas têm “listras” ou variações na potência de aquecimento ao longo do tubo. Isso acontece frequentemente com filamentos baratos ou lâmpadas que já estão desgastadas.&#xA;É preciso usar lâmpadas que ofereçam um campo de calor uniforme. Quando o calor é uniforme, cada milímetro do selo atinge a temperatura correta ao mesmo tempo. Sem lacunas, sem vazamentos.&#xA;&lt;strong&gt;Por que recomendamos capas cerâmicas&lt;/strong&gt;&#xA;Além disso, existem os suportes das lâmpadas. Os suportes padrão costumam causar vazamentos de calor ou simplesmente falham quando as temperaturas sobem.&#xA;Usamos capas cerâmicas porque elas não se deformam nem derretem como o plástico. Elas mantêm a conexão elétrica firme e impedem que o calor se espalhe para o corpo da máquina. Assim, toda essa energia vai exatamente para onde precisa ir: para o produto.&#xA;&lt;strong&gt;O equilíbrio necessário&lt;/strong&gt;&#xA;Você pode pensar: “Vou aumentar a potência da lâmpada para selar os produtos mais rápido.”&#xA;Cuidado com isso. Se você for muito longe, corre o risco de danificar o produto ou quebrar o filamento. É preciso encontrar um equilíbrio entre a densidade do calor e a velocidade de processamento.&#xA;E uma dica rápida: se você aumentar a potência, fique de olho nos ventiladores de refrigeração. As lâmpadas de alta potência geram bastante calor. Se o fluxo de ar não for suficiente, os sensores podem disparar e interromper o processo de produção.&#xA;Substituir as lâmpadas por aquelas com maior uniformidade de aquecimento e usar selos cerâmicos é uma solução simples. Assim, você evita o desperdício de materiais e consegue obter soldas consistentes em todas as vezes.&lt;/p&gt;</description>
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