Na linha de produção, há um painel para tratamento de água, já preparado para uso. Mas todo o processo só pode ser iniciado quando a unidade de desinfecção provar que consegue eliminar as bactérias em apenas uma passagem. As taxas de fluxo são fixas, e o tempo de permanência da água no sistema não pode ser alterado. Se a dose aplicada for insuficiente, haverá necessidade de recolher os produtos do mercado. Portanto, é necessário ter uma fonte de UV que consiga oferecer uma intensidade letal em segundos, e não em minutos.
O que é importante, tecnicamente Desenvolvemos a lâmpada de gálio UV para uso em processos de impressão em tela, utilizando uma tecnologia baseada em amálgama de mercúrio e gálio, com ajustes feitos para gerar radiação de 254 nm, capaz de destruir micróbios. A intensidade máxima de radiação é suficiente para atingir 150 mW/cm² na área-alvo, permitindo assim uma dose de 40–80 mJ/cm² em aproximadamente um segundo, mesmo quando a água está em movimento. O tubo de arco de quartzo e o refletor revestido com material dicroico mantêm o feixe de luz colimado, reduzindo a divergência e aumentando a intensidade ao longo de toda a largura da área de impressão. A lâmpada funciona sem gerar ozônio, e sua vida útil é de aproximadamente 9.000 horas, com declínio controlado na intensidade da radiação.
Por que isso funciona bem Nos módulos de tratamento de água, a lâmpada fica localizada diretamente no canal de fluxo, imediatamente após os sensores e estruturas utilizadas na impressão em tela. Os fótons de 254 nm conseguem penetrar as membranas microbianas e danificar os ácidos nucleicos, eliminando os micróbios em milissegundos, mesmo com velocidades de fluxo elevadas. Na máquina de impressão, essa mesma característica permite que a tinta seque rapidamente, enquanto a câmara de desinfecção consegue atingir os padrões de sanitização sem reduzir a taxa de fluxo da água. O consumo de energia permanece baixo, e o tamanho da lâmpada permite seu uso em espaços pequenos.
Algumas observações importantes É preciso adaptar o comprimento da lâmpada, o espaçamento entre os componentes e a geometria do refletor de acordo com as especificações da máquina de impressão em tela e da câmara de desinfecção. A clareza da água e a transmissão dos raios UV determinam a dose necessária. A sujeira no revestimento de quartzo pode diminuir a eficácia da lâmpada, então é preciso cuidar disso. Verifique também a compatibilidade dos componentes, o tipo de conector e a direção de resfriamento. Além disso, é necessário realizar auditorias periódicas da intensidade da radiação, utilizando um radiômetro calibrado, para garantir que tudo funcione conforme o esperado.