Het kiezen van de juiste golflengte bij UV-lampen voor kwik
Veel lampen beweren een “breeds spectrum” af te geven. Wij doen het op een andere manier.
In ons laboratorium hechten we veel waarde aan details. We isoleren bepaalde emissielijnen van kwikdamp, zodat we precies op dat gewenste doel kunnen richten – meestal de 254 nm UVC-lijn. Waarom? Omdat het hier niet gaat om het verlichten van een ruimte, maar om het bereiken van het exacte absorptiepunt van je fotoinitiator. Als dit goed lukt, kan je het product perfect harden, zonder dat het substraat beschadigd raakt.
Het afstellen van het gas
Om het gewenste licht te krijgen, passen we de interne druk en de zuiverheid van het kwikgas aan.
Maar ook het glas is belangrijk. Gewoon glas fungeert als een barrière tegen UV-straling. Daarom gebruiken we synthetisch kwarts van hoge zuiverheid. Dit materiaal laat de kortegolfradiaaties gemakkelijk door.
Er moet ook rekening worden gehouden met de dikte van de wand van de buis. Als deze te dik is, neemt de intensiteit af. Is de wand te dun? Dan zal de lamp kapotgaan zodra deze in contact komt met een industrieel gebied met veel trillingen. We zoeken het ideale evenwicht: de wand moet sterk genoeg zijn om schade te weerstaan, maar tegelijkertijd voldoende transparant om het licht door te laten.
Hitte en vermogen
Het gebruik van een kwiklamp vereist een specifiek spanningsniveau. We hebben veel tijd besteed aan het ontwerpen van elektroden die geen spatten veroorzaken. Hierdoor blijft de buis niet vuil of donker na verloop van tijd.
Een hoge wattage geeft wel het nodige vermogen, maar dit zorgt er ook voor dat de lamp erg heet wordt. Je moet ervoor zorgen dat je koelventilatoren of waterkoelingssystemen goed functioneren. Als de lamp te heet wordt, verandert de druk van het kwikdamp. Hierdoor verschuift de golflengte, waardoor het harden van het product minder consistent wordt.
Het gebruik van deze lampen
We hebben deze lampen ontworpen als eenvoudige vervangingen voor de bestaande OEM-lampen. De afmetingen en elektrische aansluitingen zijn precies hetzelfde, zodat je geen extra tijd hoeft te besteden aan het hersteldragen van de bedrading.
We testen ook elke batch op de spectroscopische zuiverheid. Een verschil van slechts een paar nanometers kan de snelheid van het harden beïnvloeden. Om transparantie te garanderen, verstrekken we je de relevante gegevens. Hierdoor kun je precies zien hoe de uitstroom overeenkomt met je specifieke hars of coating. Geen gerisico’s dus.