Come ottenere una corretta indurimento della PCB con lampade UV a ioduro di gallio
Se avete mai avuto problemi legati a “fondenti” sui tracciati del circuito, sapete quanto possa essere frustrante. Si cerca di ottenere linee sottilissime e ad alta risoluzione, ma i bordi delle linee diventano sfocati. È proprio in questi casi che le lampade a mercurio tradizionali falliscono nel loro compito.
Ecco perché utilizziamo l’ioduro di gallio (GaI). Queste lampade emettono un raggio UV molto preciso, invece di una luce diffusa. È come utilizzare un laser invece di una torcia: il raggio UV colpisce esattamente le bande di assorbimento necessarie per la stampa dei circuiti.
Bilanciamento tra velocità e calore
Si ottiene così un flusso di energia concentrato, il che riduce i tempi di esposizione. È perfetto per la produzione di circuiti, ma c’è un problema: non si può semplicemente aumentare al massimo la potenza della lampada per risparmiare qualche secondo. Se si esagera, il substrato potrebbe essere danneggiato; inoltre, la qualità del prodotto ne risentirebbe. È fondamentale trovare il giusto equilibrio tra velocità di stampa e potenza della lampada.
Componenti di alta qualità
Non utilizziamo vetro di scarsa qualità: utilizziamo silice fusa ad alta purezza per costruire l’involucro della lampada. Perché? Perché il vetro tradizionale assorbe le onde UV prima ancora che arrivino sul circuito. Con questo tipo di materiale, invece, la luce può passare direttamente attraverso l’involucro.
Inoltre, abbiamo modificato gli elettrodi per evitare fenomeni di “spettroscopia”. In altre parole, la lampada rimane pulita per più tempo, così non è necessario sostituirla ogni cinque minuti.
Attenzione alla refrigerazione
Queste lampade generano molto calore per mantenere stabile il plasma. È importante assicurarsi che i ventilatori o sistemi di raffreddamento siano efficienti. Se il raffreddamento non è adeguato, la lampada si surriscalda, diminuendo così l’intensità della luce e, di conseguenza, la qualità del prodotto.
Nessuno vuole aspettare le parti di ricambio
La cosa migliore è che queste lampade possono essere sostituite facilmente. Si adattano perfettamente nella maggior parte dei dispositivi per la stampa di circuiti, senza alcun problema.
Sappiamo bene cosa succede in officina: se una lampada si rompe durante la produzione, l’intera linea di produzione viene bloccata. Non si può certo aspettare tre settimane per ricevere le nuove lampade, soprattutto quando ci sono scadenze da rispettare. Noi teniamo sempre queste lampade in magazzino e le inviamo rapidamente. Basta sostituire la lampada, premere l’interruttore e tornare al lavoro, senza dover rifare tutta la procedura di calibrazione.