
Hören Sie auf, mit Ihren UV-Lampen zu raten
Die meisten UV-Systeme sind im Grunde genommen „Schwarze Kisten“. Man schaltet sie ein, hört das Summen der Lampen – und hofft einfach, dass sie tatsächlich ihre Funktion erfüllen. In der Regel merkt man erst, dass etwas nicht in Ordnung ist, wenn eine Charge Produkt die Qualitätskontrolle nicht besteht – und man dann mit einem Haufen Abfall dasteht.
Wir haben genug davon. Deshalb verzichten wir auf diese unpräzisen Timer und nutzen stattdessen eine Echtzeit-Überwachung der Energieverbrauch. Für unsere OEM- und ODM-Partner bedeutet das, dass sie endlich sehen können, was wirklich in der Maschine vor sich geht.
Echte Daten statt Vermutungen
UV-Lampen „sterben“ nicht einfach eines Tages. Sie verlieren nach und nach an Leistung. Der Quarzrohr wird trüb, die Elektroden verschleißen – und die Leistung der Lampen sinkt, lange bevor das Licht ganz ausgeht.
Wir haben Sensoren eingebaut, die den tatsächlichen Energieverbrauch sowie die Intensität des Lichts erfassen. Diese Daten gehen direkt an einen zentralen Controller. Anstatt nur einen Stundenzähler anzuschauen und zu raten, wissen Sie jetzt genau, wann eine Lampe 70 Prozent ihrer ursprünglichen Leistung erreicht hat. Keine Vermutungen mehr.
Die Herausforderungen bei der Hardware
Um all diese Überwachungsgeräte in einem kleinen Raum unterzubringen, müssen einige Entscheidungen getroffen werden. Um die gewünschte Genauigkeit zu erreichen, mussten wir die alten magnetischen Transformatoren durch digitale Elektronikbauleistungen ersetzen.
Das hat Vorteile: So können wir die Leistung der Lampen genau steuern. Doch es gibt auch Nachteile: Digitale Komponenten haben Probleme mit Hitze. Wenn Sie diese Geräte in einen geschlossenen Gehäuse einbauen, müssen Sie sicherstellen, dass die Kühlfans ausreichen. Sie wollen schließlich nicht, dass die Controller wegen Überhitzung ausfallen – nur weil die Luft nicht zirkuliert.
Einsatz in Ihrer Fabrik
Wir haben diese Geräte so konstruiert, dass sie als Ersatz für die vorhandenen Lampen verwendet werden können. Sie müssen Ihre gesamte Anlage nicht neu gestalten. Da wir Standard-Anschlüsse sowie Protokolle wie Modbus oder MQTT verwenden, können Sie diese Lampen direkt in Ihren vorhandenen PLC einbinden. Plötzlich haben Sie eine Anzeige, die Ihnen zeigt, wie viel Energie Sie verbrauchen und welche Lampen bereits an Leistung verlieren.
So wird das Problem der „unplanmäßigen Stillstände“ beseitigt. Sie tauschen eine Lampe aus, weil die Daten zeigen, dass sie nicht mehr funktioniert – und nicht, weil plötzlich tausende von Komponenten kaputt sind.