
UV-Härtung richtig durchführen – ohne Probleme
Die meisten Menschen glauben, dass die UV-Härtung genauso einfach ist wie das Einschalten einer Lampe. Doch wer schon einmal mit einer Oberfläche zu tun hatte, die weiterhin klebrig blieb, oder mit einer Härtung, die nicht ausreichte, weiß, dass es dabei um viel mehr geht.
Alles hängt davon ab, ob die Emission des Lichts perfekt mit dem Photoinitiator in der Resin übereinstimmt. Wenn man auch nur wenige Nanometer abweicht, findet keine Reaktion statt. Deshalb werden unsere Lampen so konstruiert, dass sie genau auf diese spezifischen Wellenlängen abgestimmt sind – damit die Reaktion jedes Mal sofort stattfindet.
Der Ausgleich zwischen Leistung und Wärme
Hohe Leistung ist zwar vorteilhaft, da sie es ermöglicht, die Produktionsgeschwindigkeit zu erhöhen. Doch es gibt einen Haken: die Wärme. Wenn man zu viel Energie in eine kleine Lampe steckt, wird es sehr heiß. Wenn man nicht vorsichtig ist, können die Komponenten beschädigt werden oder das Substrat wird beeinträchtigt. Man muss also den richtigen Ausgleich zwischen der abgegebenen Energie und der Leistungsfähigkeit des Materials finden. Zu viel Energie ohne eine effektive Kühlung führt zu beschädigten Produkten.
Die wichtigen Details
Wir verwenden nicht einfach nur Standardquarzkristalle. Zwar lassen diese viel UV-Licht durch, doch gleichzeitig gelangt auch viel Langwellenstrahlung durch, die dazu führt, dass die Luft erwärmt wird. Wir verwenden daher spezielle Beschichtungen, um diese Strahlung herauszufiltern und alle Energie genau dorthin zu leiten, wo sie benötigt wird – nämlich auf den Härtungsmittel.
Außerdem achten wir penibel auf die verwendeten Hardwarekomponenten. Wir verwenden Industriestandards für die Verbindungen – schließlich sind 24/7 produzierende Anlagen äußerst anspruchsvoll. Billige Kontakte führen zu Funkenbildung, und das wiederum führt zu kaputten Lampen. Niemand möchte wegen eines vermeidbaren Hardwarefehlers die Produktion stoppen müssen.
In der Praxis
Wenn man diese Lampen in ein Transportsystem einbaut, spielt die Entfernung eine entscheidende Rolle. Wir konzipieren die Systeme so, dass das Licht genau auf das Produkt trifft, anstatt verschwendet zu werden. Dadurch wird die Effizienz gesteigert und die Kosten pro Teil gesenkt.
Aber Achtung: Diese Hochleistungsleuchten sind sehr leistungstark. Man muss daher sorgfältig darauf achten, dass sie gut geschützt sind. Wenn die Abdeckungen undicht sind, gerät die Sicherheit des Personals in Gefahr. Überprüfen Sie unbedingt, ob alle Abdeckungen fest sitzen, bevor Sie alles einschalten.