Üretim alanlarında voltaj dalgalanmaları sadece teoride kalmaz; gerçekte de meydana gelir. %10’luk bir düşüş, spektral çıkışı düşürür. %10’luk bir artış ise arkın şiddetini artırır, bu da enerjinin boşa harcanmasına neden olur. UV lambasının anında ve derinlemesine kuruma sağlaması gerektiğinde bu istikrarsızlık hızla ortaya çıkar: Yapışma sorunları, yüzeyde yapışkanlık artışları ve atık haline gelen ürünler.
Asıl önemli olan şey ne?
Voltaj telafisini, güç kaynaklarındaki dalgalanmalardan bağımsız olarak lamba akımını belirli bir aralıkta tutan kapalı döngülü bir kontrol sistemine dayandırarak geliştirdik. Böylece cıva ışınları için tutarlı bir spektral çıkış elde edilir; 254 nm, 365 nm ve fotoinitleyicilerin çalışması için gerekli olan görünür ışık dalga boyları… Böylece substrat üzerindeki maksimum ışın şiddeti öngörülebilir hale gelir. Bu istikrar sayesinde, kalın mürekkep tabakaları ve yoğun pigmentler üzerinde bile tamamen bağlanma sağlanır.
Neden bu sistem gerçek koşullarda işe yarar?
Zorlu koşullarda bile bu sistem, lambayı tasarımındaki çalışma noktasında tutar. Sürekli olarak güç ayarlarıyla uğraşmadan tutarlı bir kuruma hızı elde edilir. Ayrıca, yüzey kalitesini bozan ve katmanlar arası bağları zayıflatan çıkış dalgalanmalarından da kaçınılmış olur. Lamba, enerji yoğunluğunu doğru şekilde korur; yüzeyde anında kuruma sağlar, ancak substratu aşırı derecede maruz bırakmaz.
Birkaç teknik detay…
Sistem, standart yüksek basınçlı cıva buharı lambalarıyla çalışır. Uygun kapasiteye sahip bir balast ve doğru şekilde ayarlanmış bir yansıtıcı gereklidir. Telafi modülü nedeniyle kutunun boyutunda küçük bir artış olacaktır. Kurulum sırasında topraklama ve termal mesafelerin doğru ayarlandığından emin olunmalıdır. Ve evet, en iyi sonuçları elde etmek için lambanın spektral çıkışını mürekkebinizin fotoinitleyici özellikleriyle eşleştirmeniz gerekmektedir.