При использовании кредитных карт необходимо учитывать наличие тонкого слоя краски и защитного покрытия, которые должны полностью засохнуть без использования тепла. Нельзя допускать остаточной липкости краски, которая может повлиять на процесс тиснения или ламинации в будущем. Если краска не засохла полностью, изделие отклоняется как бракованное. Если поверхность подложки перегревается, карточки могут деформироваться и застревать в оборудовании. Для таких целей мы разработали лампы с УФ-освещением, которые обеспечивают стабильную интенсивность излучения и предсказуемый срок службы – даже при круглосуточной работе оборудования.
Важно, чтобы спектр излучения лампы соответствовал свойствам фотоинициаторов. Наши лампы с высоким давлением ртути обеспечивают стабильную интенсивность излучения на длине волны 365 нм, а также добавляют энергию на длинах волн 385–405 нм для просушки поверхности. Контролируемая доза излучения на длине волны 254 нм способствует процессу скрепления компонентов в тонких слоях. Максимальная интенсивность излучения составляет 12 Вт/см², что позволяет использовать оборудование со скоростью более 600 штук в час при печати на узких полосах материала.
Рефлектор с дихроичным покрытием помогает формировать нужный спектр излучения и сохранять температуру подложки на уровне менее 10°C – это важно при печати на ПВХ и композитных материалах. Мы указываем значение энергии излучения на уровне дуги, а также ее плотность в мДж/см², чтобы можно было настроить параметры лампы в соответствии с показаниями радиометра и обеспечить стабильность процесса печати.
Преимущества такого решения очевидны: одинаковая степень просушки по всей поверхности изделия, меньше снижений скорости печати, а также меньше колебаний мощности лампы. Это означает более высокую производительность, меньше брака и необходимости частой замены ламп. Также снижается потребление энергии – благодаря эффективности рефлектора и точному контролю спектра излучения снижается количество потерь инфракрасного излучения. Срок службы лампы составляет более 2000 часов, при этом падение интенсивности излучения составляет менее 5%. Безоговорочное отсутствие озона делает камеру лампы чище и снижает необходимость технического обслуживания.
Если игнорировать эти факторы, возникают проблемы: несоответствие размеров лампы с параметрами оборудования приводит к ошибкам при настройке, что влияет на скорость печати. Также необходимо учитывать совместимость спектра излучения с фотоинициаторами краски и покрытий; некоторые формулы требуют определенного спектра излучения, чтобы избежать неполной просушки поверхности.
Кроме того, важно правильно организовать поток воздуха и систему охлаждения. Если температуру подложки невозможно контролировать, даже при правильной дозе УФ-излучения печать может провалиться из-за чувствительности материала к теплу.