Como fazer com que o processo de cura por UV funcione na sua loja têxtil
A cura por UV é, basicamente, um processo que transforma resinas líquidas em polímeros sólidos. Utilizamos esses sistemas de lâmpadas modulares para praticamente tudo – desde o revestimento inicial das fibras até a impressão final nas roupas. O objetivo é fazer com que o material líquido seque rapidamente, realmente rápido.
Configurando o sistema corretamente
A vantagem dos sistemas modulares é que é possível ajustar a intensidade da luz de acordo com a velocidade de processamento do tecido. Se você estiver usando um transportador com velocidade de 50 metros por minuto, uma única lâmpada não será suficiente. Será preciso usar várias lâmpadas para garantir que o tecido receba a dose adequada de radiação UV.
Criamos esses sistemas com módulos intercambiáveis justamente porque as peças podem quebrar. Quando um tubo de lâmpada se queima, basta substituí-lo. Não é necessário desmontar todo o sistema, o que economizaria muito tempo de produção.
Mas há um problema: o calor. As lâmpadas de alta potência curam os materiais mais rapidamente, mas também geram bastante calor infravermelho. Se não tomar cuidado, o tecido pode ser danificado ou deformado. É preciso equilibrar isso, utilizando ventiladores de resfriamento para tirar o calor do tecido assim que ele é emitido pela lâmpada.
Escolhendo as faixas de onda e os refletores
Dependendo da tinta ou revestimento utilizado, serão necessárias faixas de onda diferentes. A luz UV de onda curta é excelente para criar superfícies duras, mas, se você estiver trabalhando com tecidos mais espessos, serão necessárias ondas de comprimento maior para que a luz penetre profundamente no tecido.
Além disso, não se esqueça dos refletores. Eles são fundamentais para direcionar a luz de volta ao tecido. Usamos alumínio polido ou revestimentos dielétricos para refletir a luz de volta ao tecido. Se a geometria dos refletores não for adequada, 30% da luz será desperdiçada no ar. Isso significa perder energia e diminuir a velocidade de produção sem motivo.
As desvantagens
Os sistemas modulares são flexíveis, mas não são “plug and play”. Os fios elétricos ficam confusos, e é preciso lidar com vários tipos de balastros e fontes de alimentação. Se o painel elétrico não estiver bem ajustado, poderá haver oscilações na iluminação ou padrões de cura irregulares no tecido. É um ótimo sistema, mas é preciso investir mais tempo na configuração e no gerenciamento dos cabos.