Smettete di permettere che la mancanza di pezzi disponibili comprometta la vostra produzione Questo accade spesso: un pezzo di ricambio essenziale per la produzione diventa fuori stock, e all’improvviso tutta la linea di confezionamento rimane ferma, inutilizzabile. Per quanto riguarda la sigillatura con carta d’alluminio, non si può semplicemente utilizzare qualsiasi strumento riscaldante disponibile sul mercato, sperando nel meglio. L’alluminio è particolarmente difficile da trattare: riflette gran parte dell’energia infrarossa. Se la lampada non è impostata sulla lunghezza d’onda e sulla densità termica necessarie, i risultati saranno disastrosi: o i sigilli non funzionano, oppure la carta d’alluminio viene distrutta dal calore. Il trucco per riscaldare correttamente la carta d’alluminio Noi costruiamo le nostre lampade ad infrarossi in modo che emettano energia concentrata a onde corte. Lo scopo è semplice: far arrivare il materiale adesivo al punto di fusione prima che la carta d’alluminio entri in contatto con il rullo di sigillatura. Tutto dipende dalla potenza per centimetro quadrato. Se la densità di potenza è troppo bassa, bisogna ridurre la velocità di funzionamento della linea di produzione; se invece è troppo alta, la carta d’alluminio si deformerà. È quindi necessario trovare un equilibrio preciso. E poiché nessuno ha tempo per ricostruire le proprie macchine, noi produciamo questi componenti come sostituti pronti all’uso. Li costruiamo secondo le dimensioni e la tensione esatte richieste dal cliente. Nessuna necessità di modifiche alle connessioni o di aggiustamenti particolari. Basta inserirli e proseguire con il lavoro. Come li costruiamo realmente Utilizziamo vetro di quarzo di alta purezza, poiché riesce a resistere agli shock termici senza spezzarsi. Inoltre, a seconda tipo di carta d’alluminio utilizzata, possiamo applicare dei rivestimenti specifici sui tubi. Questi rivestimenti aiutano la carta d’alluminio ad assorbire il calore, invece di rifletterlo. Non trascuriamo nemmeno le connessioni: utilizziamo connettori di qualità industriale, solitamente del tipo R7 o Sk15, così da evitare che i connettori si stacchino durante il funzionamento della linea di produzione. Tempo di consegna: 7 giorni Ottenere una lampada personalizzata in una settimana non è magia: è semplicemente questione di avere a disposizione i materiali giusti. Teniamo sempre in magazzino tubi di quarzo e filamenti pronti per essere tagliati e sigillati direttamente in azienda. Non dobbiamo aspettare altri fornitori. Un piccolo avvertimento: se cercate di ottenere una potenza massima in un tubo molto corto, i supporti della lampada saranno sottoposti a temperature elevate. Assicuratevi quindi che i cablaggi e le prese siano in grado di gestire tale carico senza fondersi. Vi forniremo tutte le specifiche necessarie… basta solo assicurarsi che il vostro impianto sia in grado di sopportare tali condizioni.