די לניחושים – יצירת מודולי UV שאכן עובדים
אם אתם הולכים לתערוכת ההדפסה של שנת 2026, תראו הרבה נורות סטנדרטיות. אך בואו נהיה כנים – נורות סטנדרטיות אינן מספיקות כשמדובר בחומרי דיו מורכבים או כשרוצים להגדיל את מהירות ההדפסה.
הבעיה האמיתית בהדפסה במהירות גבוהה היא “חוסר בתהליך הייבוש המלא” של הדיו. אתם יודעים את התחושה הזו – פני השטח החצי-יבשים שגורמים לכישלון כל תהליך ההדפסה. אנו יוצרים את מודולי UV שלנו במיוחד כדי לפתור בעיה זו.
הספק והחום
אנו לא פשוט משתמשים בהספק אקראי ומקווים לטוב. אנו משתמשים בעוצמת אור מותאמת לחומר שלכם. שימוש במערכות UV-LED בעלות הספק גבוה אומר שהאור פועל מיד כשצריך אותו – בלי זמן המתנה. רק קרן אור ממוקדת שפוגעת בדיו מיד.
אך יש בעיה: כל ההספק הזה יוצר הרבה חום. אם נכניס כל כך הרבה אנרגיה לחלל קטן ללא תכנון, ה-LEDs שלנו יתחילו לאבד את יעילותם.
כדי למנוע זאת, אנו משתמשים במערכות קירור מתקדמות. אנו שומרים על טמפרטורה נמוכה כדי שהאור יהיה עקבי, וכך האיכות של ההדפסה לא תיפגע.
העברת האור למקום הנכון
רוב הנורות הסטנדרטיות מבזבזות אנרגיה – הן פולטות אור UV לכל מקום, גם שם אין דיו שצריך לייבש. זו בזבוז של חשמל ומקום.
אנו פותרים זאת על ידי שינוי זוויות העדשות והמחזירים. אנו ממקדים את האור בדיוק במקום שהוא צריך להגיע אליו. מכיוון שהאור ממוקד, אנו יכולים להציב את הנורה קרוב יותר לחומר, כך שהמכונה שלכם לא צריכה לתפוס חצי מהחלל.
בנוסף, אנו יוצרים מודולים שניתן להתקין אותם במקום הנורות הקיימות. בין אם אתם צריכים אורך מסוים או מחזיק מיוחד, אנו יוצרים את המודול שמתאים למערכת שלכם. אין צורך לפרק את כל מערכת ההעברה שלכם רק כדי לשפר את האור.
עוצבו לשימוש במפעלים
בואו נהיה כנים: מפעלים הם מקומות לא נקיים. יש שם אדים של דיו, חומרי ניקוי והרבה אבק.
אנו מאטמים את הרכיבים האלקטרוניים שלנו כדי שהם לא ייפגעו מהאדים האלו. זו פתרון פשוט – רק צריך לחבר אותם למערכת ה-PLC שלכם, להגדיר את עוצמת האור ולהתחיל להדפיס.
כשהכל עובד כראוי, תקבלו תוצאות איכותיות בכל חלק של החומר, ותוכלו להפסיק לדאוג לגבי פני השטח החצי-יבשים שמאטים את תהליך ההדפסה.