Nous avons passé 15 ans à jouer le rôle de l’« ingrédient secret ». Maintenant, nous faisons les choses à notre manière.
Pendant une dizaine d’années, nous étions le partenaire silencieux. Nous avons fabriqué les lampes UV utilisées dans les machines des plus grandes marques mondiales. Nous n’avons pas reçu de reconnaissance, mais nous avions accès aux données nécessaires. Nous savions exactement où ces lampes se détérioraient, pourquoi elles clignotaient, et ce qui les faisait fonctionner prématurément.
Aujourd’hui, nous utilisons tout ce que nous avons appris pour créer nos propres produits.
Le secret pour une lumière stable
Le problème avec la polymérisation par UV, c’est que c’est un processus très exigeant. Si la longueur d’onde ou l’intensité de la lumière varie ne serait-ce qu’un peu, le revêtement ne se forme pas correctement. Vous vous retrouvez donc avec des pièces rejetées et de gros problèmes en termes de contrôle qualité.
Pour éviter cela, nous accordons une grande importance aux détails. Nous utilisons du verre de quartz de haute qualité et nous nous assurons que les électrodes se trouvent bien à l’endroit prévu. Même un seul millimètre de désalignement peut causer des problèmes. Ces points chauds représentent en fait une condamnation pour la lampe. Nous utilisons des matériaux capables de résister à la chaleur sans se déformer, afin que la lumière reste stable.
Gérer la chaleur
Les lampes à haute puissance deviennent extrêmement chaudes. On ne peut pas simplement augmenter la puissance sans risque.
Nous passons beaucoup de temps à trouver l’équilibre entre la puissance et le diamètre de la lampe. Bien sûr, augmenter la densité de puissance permet d’accélérer le processus, mais cela met une pression énorme sur le système de refroidissement. Si les ventilateurs sont poussiéreux ou que les réflecteurs sont sales, la lampe brûlera beaucoup trop tôt.
Nous nous assurons que nos lampes soient des remplacements simples. Leur taille et leurs connecteurs correspondent aux normes internationales, donc elles fonctionnent directement avec vos ballasts existants. Aucun problème.
Conçues pour le monde réel
Les tests en laboratoire sont utiles, mais ils ne reflètent pas la réalité. Une ligne de production qui fonctionne 24h/24 est complètement différente.
Nous avons vu des lampes être gravement endommagées dans des environnements remplis de produits chimiques agressifs. Pour y remédier, nous avons renforcé le joint entre le quartz et les extrémités de la lampe. Un joint défectueux laisse entrer de l’humidité et de l’oxygène, ce qui détruit la lampe de l’intérieur. En maintenant un bon niveau de vide, la lampe dure plus longtemps. Vous obtenez donc une luminosité constante, du moment où vous allumez la lampe jusqu’à la fin de sa vie utile. Aucune surprise.