Appliquer correctement la technologie de polymérisation par UV
Voilà le problème avec la polymérisation par UV : on ne peut pas simplement utiliser n’importe quelle lampe pour ce type de traitement. Ce n’est pas ainsi que ça fonctionne. Si la longueur d’onde utilisée est différente de quelques nanomètres seulement, la profondeur de polymérisation diminue. La vitesse de travail s’arrête alors complètement, ce qui crée des problèmes. C’est pourquoi nous ne utilisons pas de lampes génériques. Nous concevons nos lampes en fonction des pics d’absorption spécifiques de vos photoinituants. Nous nous occupons de tous les détails liés à la physique des arcs électriques et à la chimie du quartz, afin que vous n’ayez pas à vous soucier de cela.
Ajustement de la lumière
Nous ne choisissons pas simplement des ampoules au hasard. En fonction de ce que vous faites, nous ajustons la composition du gaz et la géométrie des électrodes pour modifier la nature de la lumière émise. Si vous devez polymériser des matériaux épais, nous utilisons des longueurs d’onde plus longues pour percer ces couches de résine épaisses. Pour un traitement rapide de la surface, nous utilisons des longueurs d’onde plus courtes. Afin de s’assurer que tout fonctionne correctement dans la réalité, nous mesurons l’intensité lumineuse sur toute la longueur de la lampe en laboratoire. Ainsi, il n’y a pas de zones où la lumière est insuffisante.
Chaleur, quartz et problème de déformation
Nous utilisons du quartz synthétique de haute pureté. Pourquoi ? Parce que nous voulons que chaque photon atteigne bien le matériau à traiter, sans être absorbé par l’enveloppe de la lampe elle-même. Mais il y a un problème : la chaleur. Si vous travaillez avec du PET ou des plastiques fins, trop de chaleur infrarouge peut déformer vos pièces immédiatement. Pour éviter cela, nous pouvons ajouter des revêtements spécialisés qui filtrent la chaleur tout en laissant passer les rayons UV. C’est toute une question d’équilibre. Une lampe à haute puissance est utile pour accélérer le processus, mais elle exerce une pression importante sur le système de refroidissement. Si le flux d’air ou le refroidissement par eau ne suffisent pas, la lampe sera détruite bien trop tôt.
Adaptation aux besoins du client
Nous concevons ces lampes pour qu’elles puissent être remplacées directement. Que vous ayez besoin d’une lampe de petite taille ou d’une configuration particulière, nous suivons simplement vos plans mécaniques. Nous accordons également beaucoup d’attention à l’interface électrique. Personne ne veut une lampe qui clignote ou qui provoque des arcs électriques au niveau des bornes, au milieu d’une opération de production. Vous obtenez donc une alimentation stable, ce qui permet de maintenir une qualité constante, que vous travailliez pendant une heure ou 24 heures d’affilée.