Cómo lograr una curado adecuado de la PCB con lámparas UV de galio y yodo
Si alguna vez has tenido problemas con “derrames” en las líneas de los circuitos impresos, sabrás cuán frustrante puede ser eso. Se pretende obtener líneas muy finas y de alta resolución, pero los bordes se vuelven borrosos. Eso es precisamente donde las lámparas convencionales de mercurio fallan.
Por eso utilizamos lámparas de galio y yodo (GaI). En lugar de emitir luz de forma generalizada, estas lámparas emiten un haz de luz UV muy específico. Es como usar un láser en lugar de una linterna: se dirige directamente hacia las bandas de absorción que necesitan las máscaras.
El equilibrio entre velocidad y calor
Se obtiene una concentración elevada de energía, lo que significa que los tiempos de exposición disminuyen. Esto es excelente para el proceso de producción, pero aquí está el problema: no se puede aumentar excesivamente la potencia de la lámpara solo para ahorrar unos segundos. Si se hace así, el sustrato se dañará. La PCB se deformará y toda la eficiencia obtenida se perderá. Se trata de encontrar ese punto ideal entre la velocidad de impresión y la potencia de la lámpara.
Los componentes utilizados
No utilizamos vidrio barato. Usamos sílica fundida de alta pureza para el revestimiento del cuarzo. ¿Por qué? Porque el vidrio convencional absorbe las ondas UV antes de que lleguen al circuito impreso. Este diseño permite que la luz pase directamente a través del cuarzo.
También hemos modificado los electrodos para evitar el fenómeno de “sputtering”. En otras palabras, el tubo permanece claro durante más tiempo, por lo que no es necesario reemplazarlo cada cinco minutos.
Pero hay que tener cuidado con la refrigeración. Estas lámparas generan mucho calor para mantener estable el plasma. Asegúrese de que sus ventiladores o sistemas de enfriamiento estén funcionando correctamente. Si la refrigeración falla, el cuarzo se nublará, la intensidad de la luz disminuirá y, por ende, la calidad del producto también.
Nadie quiere esperar por repuestos
Lo mejor de todo es que estos componentes son fáciles de reemplazar. Encajan perfectamente en la mayoría de los equipos de exposición sin problemas.
Sabemos cómo funciona esto en el taller: una lámpara se daña en medio del turno de trabajo, y de repente toda la línea se detiene. No se puede esperar tres semanas a que llegue el repuesto mientras se acercan las fechas de entrega. Nosotros mantenemos estos componentes en stock y los enviamos rápidamente. Basta con reemplazar el tubo, encender la lámpara y seguir trabajando, sin tener que pasar todo el día recalibrando todo el proceso.