লাইনে রয়েছে একটি স্ক্রিন-প্রিন্টেড ওয়াটার ট্রিটমেন্ট প্যানেল; এটা ইতিমধ্যেই প্রস্তুত অবস্থায় রয়েছে। কিন্তু ডিসইনফেকশন ইউনিটটি যতক্ষণ না প্রমাণ করতে পারে যে এটা একবারেই ব্যাকটেরিয়াগুলোকে নির্মূল করতে পারে, ততক্ষণ কাজটি শুরু হবে না। ফ্লো রেট নির্ধারিত রয়েছে; ডিউল টাইম নিয়ে কোনো আলোচনা নেই। কম ডোজ ব্যবহার করলে পণ্যটি ফেরত নিতে হবে। তাই প্রয়োজন এমন একটি UVC সোর্স, যা মিনিটের পরিবর্তে সেকেন্ডের মধ্যেই মারাত্মক তীব্রতার আলো সরবরাহ করতে পারে।
প্রযুক্তিগতভাবে কী গুরুত্বপূর্ণ?
আমরা স্ক্রিন-প্রিন্টিংয়ের জন্য UV গ্যালিয়াম ল্যাম্প তৈরি করেছি; এটা লো-প্রেশার মার্কিউরি-গ্যালিয়াম অ্যামালগাম পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে তৈরি হয়েছে। এটা ২৫৪ ন্যানোমিটার তরঙ্গদৈর্ঘ্যের আলো সরবরাহ করে। লক্ষ্য হলো লক্ষ্য অঞ্চলে ১৫০ মিলিওয়াট/সেমি² তীব্রতা অর্জন করা; ফলে পানি চলমান অবস্থাতেও প্রায় এক সেকেন্ডের মধ্যেই ৪০–৮০ মিলিজুল/সেমি² ডোজ সরবরাহ করা যায়। কোয়ার্টজ আর্ক টিউব ও ডাইক্রোইক কোটেড রিফ্লেক্টর আলোকরশ্মিকে সঠিক দিকে পাঠায়; ফলে কম বিচ্যুতি হয় এবং প্রিন্টের সমগ্র অঞ্চলে আলোকরশ্মির তীব্রতা বেশি থাকে। এটা ওজোন-মুক্তভাবে কাজ করে; ল্যাম্পটির জীবনকাল ৯,০০০ ঘন্টা হওয়ার কথা।
কেন এটা উপযুক্ত?
ওয়াটার ট্রিটমেন্ট মডিউলে ল্যাম্পটি সরাসরি ফ্লো চ্যানেলে রাখা হয়; স্ক্রিন-প্রিন্টেড সেন্সর ও হাউজিংয়ের ঠিক পরে। ২৫৪ ন্যানোমিটার তরঙ্গদৈর্ঘ্যের আলোকরশ্মি অণুজীবগুলোর ঝিল্লিগুলোকে ভেদ করে নিউক্লিক অ্যাসিডগুলোকে ধ্বংস করে; ফলে কয়েক মিলিসেকেন্ডের মধ্যেই অণুজীবগুলো নির্মূল হয়। প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায় একই ধরনের আলোকরশ্মি ইনকগুলোকে দ্রুত শুকাতে সাহায্য করে; আর ডিসইনফেকশন চেম্বারটি কোনো বাধা ছাড়াই কাজ করে। বিদ্যুৎ ব্যবহার কম থাকে; আর ল্যাম্পটি ছোট জায়গাতেও ব্যবহার করা যায়।
কিছু গুরুত্বপূর্ণ নির্দেশ:
ল্যাম্পের দৈর্ঘ্য, আর্ক গ্যাপ ও রিফ্লেক্টরের গঠনকে নির্দিষ্ট স্ক্রিন-প্রিন্টিং মেশিন ও ডিসইনফেকশন চেম্বারের আকারের সাথে মেলানো উচিত। পানির স্বচ্ছতা ও UV ট্রান্সমিশন ডোজ নির্ধারণ করে; কোয়ার্টজ স্লিভে দাগ থাকলে আলোকরশ্মির তীব্রতা কমে যায়; তাই এটা নিয়ন্ত্রণ করা দরকার। ব্যালাস্টের সামঞ্জস্য, কানেক্টরের ধরন ও কুলিং ডাইরেকশন পরীক্ষা করা উচিত। রেডিওমিটার ব্যবহার করে আলোকরশ্মির তীব্রতা নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত, যাতে সবকিছু নির্ধারিত মানের মধ্যে থাকে।